食品行業MES的應用目前還處于剛剛起步的階段，僅在少數企業有應用。食品行業面臨的最大問題就是產品安全問題。合肥邁斯MES系統作為企業的信息化平臺，利用實用的計劃體系，嚴密的生產執行過程控制和智能化的分析決策。從MES應用的角度來看，我們提出，采用MES進行生產統籌管理和決策，有助于提高食品安全。在食品企業生產過程中，經?？赡苡腥斯さ?，隨意性地添加一些成份，修改配方，導致出現問題。而通過MES將生產過程嚴密控制起來，一方面保證了生產效率的提升，另一方面減少人工干預，采用MES系統管理整個生產業務流程，從而保證產品的安全。

一、食品行業MES規劃方向

1、從生產計劃方面來看，企業生產計劃主要以市場預測來決定市場需求而進行組織生產，如果市場需求量大的產品。

2、從成本預算方面來看，計算產品成本一般采用平行結轉法，在其成本組成中，生產成本中占比例最大的是原材料。通常，原材料占產品成本的較大，人工成本所占比例較小，還有其他為分攤成本。

3、在車間實時數據統計方面，由于單機設備自動化程度較高，設備控制級大量采用DCS、PLC。在檢測驅動方面，各種智能儀表、數字傳感器已普遍應用;過程控制則廣泛采用以小型機為主的自動控制系統。這些自動化設備，能自動準確記錄各種生產現場信息。對于MES而言，重點在于系統構建的時候與這些自動化設備做好數據接口。

4、在設備管理方面，在流水線生產過程中，每臺設備都是關鍵設備，不能發生故障，一臺設備的故障會導致整個工藝流程的終止。

5、在產品質量管理方面，質量檢驗和管理相當重要，根據原材料性質采用近紅外技術,對生產批號產品進行各工序上的在線檢測,并通過MES系統反饋到控制平臺,從而確保產品質量的穩定性和均一性。

針對每個企業的情況不同，MES的應用還存在一些差別，仍然需要根據各自特點進行綜合分析。

二、邁斯MES系統功能

1、生產計劃與排產：

在品牌數量大，參與設備多，涉及配方復雜的應用情景中，自動計劃排產極大地減輕了計劃人員的工作量，加快了生產調度的反應速度。在統一的生產計劃與安排下進行的生產顯然會更具有客戶針對性，高效的生產計劃排產體系會讓您的系統更加靈活，適應能力更強。

2、工單調度：

傳統低效的生產指令隨著信息時代的來臨正在逐漸被摒棄，隨之代替的是現代化高效準確的電子工單調度。在大規模復雜的計劃排產中這項功能能夠迅速而輕易的發現問題和瓶頸以保證能按時完成排產任務。

3、生產過程分析：

如果無法跟蹤特定的產品質量問題，就可能無法合適地解決客戶投拆，或者快捷地發起產品召回活動。此項功能可以為整個生產過程提供完善的物料跟蹤記錄。它還可以詳盡地跟蹤所有的物料轉換，直到最終產品完成了生產并提交給最終用戶為止。

4、生產過程監控：

生產工程可視化作為數字工廠的重要標志之一正在被大量應用，有助于隨時隨地掌握生產情況，集中統一監控生產過程以及集團對各分廠的生產狀況的把握都有著極大的好處。

5、質量管理：

嚴格、高效的質量控制對于生產食品的制造企業來說屬于重中之重，利用先進的質量監測及分析手段將大大提升產品質量。為最大化的杜絕發生產品質量問題以及質量溯源提供強有力的依據。

6、設備管理及線效率分析：

精益生產要求我們必須有效的控制生產車間的日常工作，當出現問題時能夠作出高效率的反應，合適的重新調度工廠活動。如果協調會導致資源利用低下，進而急劇增加生產成本。此項功能有助于及時發現生產車間問題，有效分析設備利用率低下的具體問題。

三、實施效益與價值

用戶通過該系統可以監視各設備當前運行狀態信息值、設備重要參數變化趨勢和實時報警信號等，而管理層可通過數據庫服務器獲得相應的實時數據。同時，在調度室放置的大型液晶顯示屏和工控機采用動態顯示方式顯示運行狀況，并對運行不正常的設備進行提示。系統具有強大的綜合查詢功能，可以隨時對配方的工藝參數、生產過程的歷史數據、生產狀況以及質量情況等進行查詢，以便進行產品的質量跟蹤。