第1章背景

RFID技術在企業內物流的應用越來越受到重視，企業負責人逐漸意識到，通過RFID技術可以提高供應鏈物流管理的透明度和庫存周轉率，有效減少缺貨損失，提高企業內的物流效率。RFID應用于企業內物流管理的功效體現在2點：1快，物流效率快，貨品交接點數快，提高物流作業效率;2準，數據準，在物流管理的各個環節對貨品的流通數據采集準確。

合肥某物流有限公司，業務主要涵蓋貨運代理、場站服務、船舶代理、沿海運輸、項目物流等領域，旨在建設網絡覆蓋中國沿海及內陸主要口岸的綜合物流企業。合肥物流有限公司擁有精通物流業務的IT研發團隊，根據目前倉庫管理的現狀和對RFID技術在物流管理中的可行性研究，提出在WMS中實現RFID系統的應用，目的是為了提高物流管理的先進性與高效性。

結合現今的RFID技術并根據某物流有限公司物流倉儲管理的業務需求，提出了RFID技術應用在倉儲管理的設備配置方案。本方案采用RFID電子標簽對叉車、集裝箱及托盤進行標識，并在WMS系統中融合了先進的RFID數據采集手段，實現了企業物流管理的信息化與現代化。以此，提高企業物流管理水平和管理效率，降低企業管理成本。

第2章 系統簡介

合肥某物流公司采用RFID技術應用在倉儲管理中，著重需要解決了2個問題：倉儲管理流程的規范化，提高出入庫效率。具體而言要實現以下管理目標：

倉儲管理以RFID標簽標識的托盤、叉車和集裝箱;

貨物收貨后進行碼盤時，將托盤RFID標簽與所裝載貨物的物流信息進行關聯;

通過智能RFID手持機，實現碼盤、收貨和發貨確認、庫存盤點;

智能RFID車載終端系統，實現入庫、出庫、裝車等環節的高效識別與檢驗;

通過智能RFID識別通道終端系統，實現出入庫計數、校驗及庫存自動更新。

為實現上述WMS管理目標，本方案從標簽選型和設備選型兩方面，著重闡述了在物流管理中如何使用RFID設備，以更好地發揮RFID的技術優勢。

第3章 功能簡介

某物流有限公司需要使用的RFID標簽主要有3種：托盤/貨物標簽、集裝箱特制標簽、叉車標簽。

托盤標簽

物流托盤的種類多樣，形狀不一，材質多以木質和塑料為主，可采用紙質不干膠RFID物流標簽。

標簽打印方式有2種：

貼標方式可根據貼標物的特性來選擇。托盤類可選擇粘貼方式，對于周轉的托盤須在收貨前，將預先打印好的標簽在托盤的2端各粘貼同一信息的標簽;無托盤等不規則形狀的貨物可選擇掛標或粘貼等方式，在收貨時將預先打印好的標簽粘貼在貨物特定位置。

集裝箱標簽

集裝箱標簽是根據某物流有限公司的裝箱流程的需要而特制的，有背板、RFID標簽、光電反光板組成。背板可采用磁吸或掛鉤等方式附著在集裝箱門的內側，RFID標簽用于標識待裝貨的集裝箱，光電反光板用于給叉車上的光電傳感器提供光電觸發信號，是叉車讀寫器在進入集裝箱時能夠觸發的讀標簽功能讀取集裝箱標簽，以判斷裝箱是否正確。標簽打印方式與托盤標簽打印方式一致。

叉車標簽

叉車標簽安裝在叉車特定位置上，需采用抗金屬標簽。采用固定式安裝方式，標簽可螺絲直接固定安裝或3M背膠粘貼在叉車上?？深A先通過桌面發卡機(產品型號：SR-3200B)寫入叉車編號等信息。

入庫

在入庫環節使用RFID設備完成的業務操作有：收貨碼盤并完成貨物與托盤的信息關聯，叉車和托盤入庫校驗及入庫確認。

收貨碼盤

托盤與貨物的關聯，是在碼盤操作時完成的。收貨碼盤時，收貨人員隨機取一個托盤后在托盤上放置貨物，同時對托盤上的每個貨物用RFID手持機錄入或掃描貨物的物流編號，然后用手持機讀取托盤的RFID標簽實現托盤與所裝貨物的關聯，并上傳到管理系統。散件及不規則貨物等無法裝托盤時，操作方式類似。

2.入庫確認

入庫時，叉車通過智能RFID車載終端讀取被叉起的托盤RFID標簽后，車載終端通過WiFi無線網絡從WMS系統中獲取應放置的庫位信息并顯示在車載終端屏幕上;叉車通過倉庫大門入口處的智能RFID識別通道時，入庫監控終端將自動讀取的叉車和托盤標簽信息，結合當前入庫任務單的明細，實時顯示其入庫任務單的入庫情況;同時，對比校驗入庫任務單和讀取的托盤標簽信息，異常時告警。入庫正常時，上傳叉車和托盤標簽信息及經過通道的時間至WMS系統，并更新庫存信息。

叉車將托盤移動到指定貨位時，通過車載讀寫終端確認貨位正確后完成入庫。

出庫

1.揀貨

出庫時，叉車智能RFID車載終端通過WiFi無線網絡從WMS系統中獲取出庫任務單，叉起托盤后讀取托盤RFID標簽，確認其是否是將出庫的托盤。

2.出庫確認

叉車通過倉庫大門出口處的智能RFID識別通道時，出庫監控終端將自動讀取的叉車和托盤標簽信息，結合當前出庫任務單的明細，實時顯示其出庫任務單的入庫情況;同時，對比校驗出庫任務單和讀取的托盤標簽信息，異常時告警。出庫正常時，上傳叉車和托盤標簽信息及經過通道的時間至WMS系統，并更新庫存信息。

3.裝箱

叉車進入集裝箱前，叉車智能RFID車載終端讀取集裝箱門內兩側的集裝箱標簽，確認是否是待裝入的集裝箱。異常時告警，正確時，上傳叉車和托盤標簽信息及經過裝箱的時間至WMS系統，完成裝箱。

由于存在由裝卸工將貨物搬進集裝箱，而不是叉車直接進入集裝箱的工況，此時需要由倉庫理貨員使用RFID手持機進行裝箱前及裝箱后操作環節的確認工作。

移庫

庫內移動時，叉車智能RFID車載終端通過WiFi無線網絡從WMS系統中獲取移庫任務單，叉起托盤后讀取托盤RFID標簽，確認其是否是將移庫的托盤，異常時告警。正確時，將托盤移至正確位置后，上傳叉車和托盤標簽信息及移庫完成的時間至WMS系統，并完成移庫確認。

盤點

根據WMS系統中的盤點任務單，通過智能手持機，獲取盤點任務后讀取整托盤或貨物RFID標簽信息，再通過WiFi無線網絡將所讀取的標簽信息發送給ERP系統完成盤點操作。

特別說明：

以上物流過程中，對于無法使用托盤裝卸的貨物，或RFID叉車讀寫設備無法讀取貨物標簽的情況時，采用智能RFID手持機作為替補手段，實現出入庫和庫內的物流過程管理。

第4章 作用及特色

系統特點：

采用RFID標簽標識托盤、集裝箱、叉車作為物流過程管理的基本單位，實現數據自動采集;

多種數據采集方式集成應用，通過有線/無線的通信方式，實現智能RFID識別通道、智能RFID手持機、智能RFID叉車讀寫設備、條碼標簽打印機等讀寫設備進行數據采集并上傳;

完整的倉儲管理流程，涵蓋入庫、出庫、盤庫、庫存管理等;

精確的庫存管理，出入庫自動校正庫存，非法出入庫及時告警。

實施效益：

完整的貨物物流過程管理功能，出入庫差錯及時報警，對貨物的實時動態管理的能力得到極大提高;

管理實時，操作快捷，記錄詳盡，實現完整的管理鏈路。

提高出入庫準確率，使得庫存盤點更高效;

全過程數據的實時采集并記錄，通過信息集中管理，達到信息共享，減少勞動環節，節約時間;通過對數據進行統計、分析處理，提供管理所需的各種數據，為決策者提供可靠依據。

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